1. 開展軸承零件微尺度檢測技術研究 

對套圈滾道表面微觀幾何精度的檢測技術研究，自主研發的微尺度波紋度檢測系統對微觀幾何精度的分辨率達到納米級水平，對高速機床軸承的研發起到至關重要的作用。 

2. 軸承動態質量檢測技術 

自主開發的高速軸承動態檢測系統可以完成對高速軸承的動態質量檢測，為軸承的高速運轉質量提供技術保障。 

3. 有效的質量保證體系 

凱特樂（KTL）已通過 ISO9001（2015 版）質量管理體系認證，業已成為國內重點大型機床生產企業配套軸承的最主要的供應商之一，并承擔了為國產數控機床技術創新和改造提供精密軸承技術支撐的重要任務。 

4. 全過程質量可追溯性管理 

所有重點產品都進行編號，通過掃描采集分布在現場各個工序的信息，將生產計劃、軸承型號、產品加工狀態、加工者、檢查員、加工工序、加工工藝等產品加工及質量狀態信息在質量信息管理終端同步顯示并備份，形成一個覆蓋整個加工過程的質量控制網絡，產品從磨加工到用戶使用全過程建立起質量跟蹤記錄，形成質量檔案，具有可追溯性。

5. 高品質加工生產線 

（1）高精度儲備 

套圈所有表面的終磨加工均采用目前世界最先進的軸承加工工藝及其最先進的工藝加工方法。其產品的加工精度水平可達到 P2 級，并有一定的精度儲備； 

（2）高精度表面質量 

套圈工作表面的超精也采用了目前世界最先進的軸承超精工藝裝備及其最先進的油石超精工藝加工方法。有效地改善了滾道表面的幾何形狀誤差、粗糙度。 

 (3) 高品質在線檢測系統 

高品質閉環在線檢測系統，可以有效的提高軸承零件加工過程質量控制，確保加工質量穩定可靠。 

KTL 為用戶提供全方位軸承產品國際化的技術支持，把軸承產品開發、預研工作的重點放在"國際空白、出口創匯的高檔產品"上，為用戶提供了強有力的技術支持，實現供需雙贏的市場效益。